Questo laboratorio di produzione di ceramica funge da base di produzione principale della nostra fabbrica di Dehua. Copre l'intera catena di produzione dei prodotti ceramici, dalla preparazione dell'argilla, formatura, rifilatura, smaltatura, cottura, verniciatura e decalcomania fino all'ispezione e al confezionamento. Produciamo in serie ceramiche di uso quotidiano, oggetti d'arte, articoli da regalo, ceramiche da bagno, portacandele e altre categorie. Lo sviluppo personalizzato OEM e ODM è disponibile per soddisfare le diverse esigenze di ordine dei clienti in patria e all'estero.
Il laboratorio è allestito scientificamente secondo i processi produttivi della ceramica. Le zone funzionali sono disposte in sequenza: area di stoccaggio dell'argilla, area di formatura, area di rifilatura, area di cottura del bisquit, area di smaltatura, area del forno di cottura dello smalto, area di verniciatura e decalcomania, area di controllo qualità e area di confezionamento del prodotto finito. I passaggi pedonali e le vie di trasferimento dei materiali sono separati per evitare collisioni e contaminazioni causate da operazioni incrociate. La gestione in loco 5S è completamente implementata. Corpi, smalti, stampi e strumenti sono conservati in posizioni designate con etichette chiare. Gli impasti verdi in ceramica sono fragili, per questo in tutta l'officina sono attrezzati cuscini protettivi e vassoi speciali per ridurre al minimo la rottura dei semilavorati e mantenere un ambiente di lavoro pulito, ordinato e standardizzato.
Siamo dotati di una serie completa di attrezzature per la produzione di ceramica mature, tra cui miscelatori di argilla, linee automatiche di colata a barattolo, macchine per lo stampaggio a compressione, macchine per rifilatura, linee automatiche di spruzzatura di smalto, forni a gas a risparmio energetico e sistemi di rimozione della polvere. Sono costruite zone di temperatura e umidità costanti per soddisfare i requisiti di processo della porcellana bianca Dehua, che è sensibile alla temperatura e all'umidità. Tutte le apparecchiature sono dotate di registri di ispezione e manutenzione con manutenzione regolare per garantire parametri di processo stabili. Tutti i lavoratori ricevono una formazione pre-lavoro sistematica per comprendere le proprietà della ceramica e gli standard di processo. Artigiani esperti lavorano insieme a linee di produzione automatizzate, combinando l'artigianato tradizionale con la produzione standardizzata per bilanciare dettagli squisiti e capacità di produzione di massa.
Il controllo qualità attraversa ogni fase della produzione, adottando un sistema di ispezione a tre livelli: ispezione del materiale in entrata, ispezione durante il processo e ispezione del prodotto finito. L'argilla viene testata per il candore, il tasso di ritiro e la plasticità prima dell'uso; l'argilla non qualificata non verrà messa in produzione. Dopo la formatura, i corpi verdi vengono controllati per eventuali deformazioni, pori e crepe. Le crepe nascoste e le parti mancanti vengono esaminate dopo la cottura della bisque. Durante la smaltatura controlliamo rigorosamente lo spessore dello smalto, il flusso dello smalto e lo smalto strisciante. Dopo la cottura in forno, verifichiamo la temperatura di cottura, la differenza di colore e la deformazione. I modelli e l'adesione vengono ricontrollati dopo la verniciatura a mano e la decalcomania. I prodotti finiti vengono controllati uno ad uno in termini di aspetto, dimensione, planarità e indicatori di sicurezza. I prodotti difettosi vengono isolati, registrati e analizzati per il miglioramento per formare un sistema di gestione della qualità a circuito chiuso. Difetti ceramici comuni come screpolature, fori di spillo e differenze di colore sono rigorosamente controllati per mantenere la consistenza morbida e traslucida uniforme della porcellana bianca Dehua.
La sicurezza sul lavoro e la tutela dell’ambiente sono ben gestite. Attorno ai forni sono installati sistemi di protezione e ventilazione dalle alte temperature. I dispositivi per la rimozione della polvere vengono utilizzati nelle postazioni di lavoro polverose. Smalti e materiali ausiliari chimici sono archiviati per categoria. Le strutture antincendio e i segnali di pericolo di sicurezza sono completamente predisposti. Vengono organizzati briefing sulla sicurezza prima del turno e formazione regolare sulla sicurezza e sull'ambiente per standardizzare il funzionamento del forno, la manipolazione dei prodotti chimici e il trasferimento del corpo. Implementiamo sistemi di responsabilità post, conduciamo controlli regolari sui rischi e rispettiamo rigorosamente le normative sulla sicurezza e sull'ambiente.
Grazie alle modalità di produzione flessibili, l'officina può gestire costantemente ordini di grandi lotti e rispondere rapidamente al campionamento di piccoli lotti e allo sviluppo di nuovi prodotti. Dopo aver ricevuto le richieste del cliente, supportiamo lo sviluppo dello stampo sulla base dei disegni, la regolazione dello smalto e la cottura di prova per affinare ogni dettaglio del processo. Il nostro team continua a esplorare le tecniche ceramiche, ottimizzando le curve di cottura e migliorando le soluzioni di formatura e smaltatura. Miglioriamo l'efficienza e riduciamo gli sprechi, ereditando i tradizionali vantaggi della porcellana bianca Dehua.
Da un pezzo di argilla a un pezzo di ceramica bianca liscia, ogni procedura incarna artigianalità e specifiche. Tutto il personale dell'officina mantiene elevati standard di qualità. Con un rigoroso controllo del processo e una capacità di consegna affidabile, produciamo ceramica Dehua di alta qualità e forniamo continuamente soluzioni ceramiche professionali per clienti globali.
